Kablo Demeti Tasarımında En Sık Yapılan Hatalar

1. Kesitin yalnız akıma göre seçilmesi

Kesit seçiminde akım tek kriter değildir; hat uzunluğuna bağlı gerilim düşümü ve demet içindeki kablo sayısı da belirleyicidir. Sıkı demetlenmiş kablolar birbirini ısıtır, tek başına yeterli olan kesit demet içinde yetersiz kalabilir. Uzun besleme hatlarında karar çoğu zaman gerilim düşümüyle verilir.

2. Terminal ile kesitin uyuşmaması

Her terminalin kabul ettiği bir kesit aralığı vardır. Kesit küçükse iletken krimp içinde gevşer, büyükse terminal tam kapanmaz; iki durumda da krimp geçersizdir. Konnektör seçimi ile kesit seçimi bu yüzden birlikte yapılmalıdır.

3. Kol boylarında tolerans verilmemesi

Tek bir toplam boy yazmak yeterli değildir; dallanma noktalarının konumu ve her kolun boyu toleransıyla birlikte belirtilmelidir. Tolerans yazılmadığında üretici kendi standardını uygular ve demet montajda kısa ya da fazla uzun gelir.

4. Renk kodunun numarasız bırakılması

Aynı renk birden fazla hatta kullanılıyorsa hat numarası ya da etiket zorunlu hâle gelir. Aksi hâlde montaj doğru yapılsa bile servis aşamasında hat ayırt edilemez.

5. Pin numaralandırmasının belirsiz olması

Teknik resimde pin numaralarının hangi yönden sayıldığı gösterilmelidir. Konnektör gövdesinin üstten mi alttan mı bakıldığı belirtilmediğinde ayna görüntüsü hatası ortaya çıkar ve demet ters bağlanır.

6. Koruma malzemesinin atlanması

Demetin keskin sac kenarından geçtiği, hareketli parçaya yakın durduğu ya da sıcak yüzeye komşu olduğu bölgelerde spiral, makaron ya da örgü koruma belirtilmelidir. Koruma resimde yoksa üretimde de olmaz.

7. Kabul kriterinin yazılmaması

"İyi krimplenmiş olacak" ifadesi ölçülebilir değildir. Kabul kriteri olarak IPC/WHMA-A-620 referans verildiğinde hem üretici hem müşteri aynı metne bakar ve tartışma ortadan kalkar.